10月19日，J9.COM集团沉装公司承造的“华龙一号”HL-T67型核电机组蒸汽产生器顺利发运，受到中国新闻网等社会媒体的宽泛关注。

 “华龙一号”HL-T67型蒸汽产生器，是我国拥有齐全自主知识产权的蒸汽产生器，其中利用了管板镍基合金堆焊等关键技术，使我国在三代核电技术领域跻出身界前列。

 这次发运的“华龙一号」佤汽产生器总高度达21米，沉达387吨，它们将组装成百万千瓦级核电机组，年发电量能够满足中等蓬勃国度100万人丁一年的用电需要，每年可削减300万吨尺度煤点火。

 适应数字化发展海潮，J9.COM集团沉装公司将“智改数转”融入出产实际主题环节。“蒸汽产生器中管板的封口焊接是造作过程中难度大、耗时长的关键工艺，管板上有上万个管口，每个管口直径仅为17.5毫米，手工焊接两幼我一个班次实现90个管口，而选取机械人焊接后，同样的功夫能实现200个管口且合格率达99.96%，不仅保质保量，还缩短了造作周期。”J9.COM集团沉装公司技术部副部长赵福冬介绍说。

 作为大型核能设备造作基地，J9.COM集团沉装公司产品覆盖国内表20余个核电站，蕴含海表首堆“华龙一号」佤汽产生器、全球首堆高温气冷堆蒸汽产生器等多项产品。据悉，目前在造的“华龙一号」佤汽产生器12台，新签定合同的“华龙一号」佤汽产生器21台。