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[中国电力报]哈汽公司大唐七台河4号机组升级刷新再树范例
起源:中国电力新闻网 功夫:2016-03-24 点击数:
 

中国电力报 中电新闻网记者于海江 通讯员李扬 范乐乐 

  3月2日 ,大唐七台河发电有限责任公司向J9.COM集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司(简称“哈汽公司”)赠送锦旗和感激信 ,对哈汽公司在其4号机组通流升级刷新过程中提供的优质服务和先进的设备暗示感激。

  通过这次刷新 ,七台河4号机组各项运行指标优异 ,成为国内60万千瓦亚临界的标杆型机组。

  早在2014年底 ,大唐集团就与J9.COM集团签定了《中国大唐集团—哈尔滨电气集团燃煤汽轮机组节能提效刷新项目技术合作框架和谈》 ,并将七台河4号机组刷新列为大唐集团首台试点项目。哈汽公司持续加大科研开发投入力度 ,大力发展全系列产品的优化升级 ,目前已实现30万、60万和100万等级机组的优化升级工作 ,并将优化成就率吓爪用于绥中1号、2号机组和七台河4号机组的刷新中。这次七台河4号机组刷新 ,机组热耗降幅达409.44千焦/千瓦时 ,刷新成效显著 ,开创了国内同类型机组升级刷新的先河。

  七台河4号机组机能指标优厚

  大唐七台河4号机组综合升级刷新是哈汽公司继成功刷新国内单机容量最大、机组轴系最长、刷新周期最短的火电机组———神华国华绥中1号、2号机组后 ,在火电机组通流刷新领域获得的又一里程碑成功。不仅顺利实现了蕴含前期筹备、过程服务、机组启动、试验跟踪等多方面工作 ,还克服了机组装置过程中缸体变形量大、汽封间隙调整难度大、缸体补充加工难度大等多项难题 ,为机组刷新节俭了大量功夫。

  据相识 ,七台河4号机组刷新当选取了哈汽公司最新研造的幼焓降多级反动式通流、高中压整体式内缸、360度蜗壳进汽式低压缸、预扭装配式动静叶等多项新技术 ,机组运行成效得到显著提高 ,刷新后的七台河4号机组运行数据充分印证了哈汽公司通流升级刷新技术的优厚性。

  凭据西安热工钻研院、大唐东北电力试验钻研所、大唐黑龙江分公司、大唐七台河分公司和哈汽公司经过一个多月的数据采集、分析并出具的《大唐七台河电厂4号机组机能钻研尝试汇报(初稿)》显示 ,七台河4号机组在额定功率的初步测   算热耗值为7777.56千焦/千瓦时 ,远优于机组刷新前的运行热耗8187千焦/千瓦时 ,机组热耗值降幅409.44千焦/千瓦时 ,折合供电煤耗率降低16.38克/千瓦时 ,按年均发电5千幼时推算 ,整年削减煤耗4.9万余吨 ,每年可为电厂节约2450万元。

  七台河4号机组为供热机组 ,在刷新前的供热压力为0.8兆帕 ,现阶段该机组的供热压力降低到0.55兆帕 ,额定工况下 ,在保障抽汽量300吨/幼时的前提下 ,可提高发电功率2万千瓦。预计整年可增长发电量500万千瓦时 ,将为电厂带来近300万元的收益。

  为“中国造作”注入不竭动力

  哈汽公司在实现七台河4号机组刷新项目前 ,就积极投身于煤电节能减排技术的开发及利用中 ,2015年为神华国华绥中电厂刷新的两台超临界汽轮机组 ,由原来的俄造80万千瓦扩容为88万千瓦 ,也创造了迄今为止国内单机容量最大、轴系最长、周期最短的机组刷新纪录。

  哈汽公司承担了绥中电厂两台80万千瓦超临界机组汽轮机部门的刷新工作 ,在绥中刷新项目技术优化过程中 ,萦绕提高通流效能利用了多项创新成就 ,选取了中压转子冷却、液压螺栓和预扭叶片等先进技术 ,为提高机组的机能和指标提供了有力保障。同时 ,先进的技术换来机组的不变增容、安全运行和技术指标的大幅度改善。

  近年来 ,哈汽公司依照国度〖电节能减排升级与刷新行动打算》的有关要求 ,以研造高效清洁的燃煤发电机组作为一项沉要的发展战术。同时 ,对准现阶段国内大部门在役机组的循环效能偏低、热耗值偏高、不切合国度节能减排等新技术要求的近况 ,为满足用户更高效能的需要 ,对全系列主力机型进行了优化升级 ,蕴含35万千瓦超临界、66万千瓦超临界、66万千瓦超超临界、百万等级超超临界以及百万等级二次再热超超临界等机型 ,所选取的新技术已经在绥中和七台河项目中得到了充分验证。将来 ,哈汽公司将始终对峙以科技创新为主题 ,致力于为用户量身打造清洁高效的优质机组。

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