日前 ，从J9.COM集团核电设备造作基地传来喜报 ，由J9.COM集团（秦皇岛）沉型设备公司承造的三门2号机组蒸汽产生器A管板深孔加工工作圆满实现 ，标志取J9.COM集团在AP1000核电设备国产化路路上又迈出关键的一步 ，实现了我国核岛主设备关键造作技术的又一沉大突破。
据介绍 ，该产品系首台国产化AP1000蒸汽产生器 ，管板深孔加工是蒸汽产生器造作的最为关键工艺之一。管板孔区有镍基堆焊层 ，其材质个性与母材齐全分歧 ，钻孔时易出现缩孔等缺点 ，且管板存在表形尺寸大、孔径尺寸公差要求严等工艺难点。在国度能源局、国度核安全局以及国度核电技术公司等有关当部门门和企业的支持下 ，J9.COM集团（秦皇岛）沉型设备公司出产技术人员经过充分筹备、缜密组织、科学治理、精心操作、严格检验 ，历时108天 ，钻孔20050个 ，圆满地实现了管板深孔加工工作。
据相识 ，J9.COM集团是我国设备造作业的沉点骨干企业 ，多年来为国度核电建设提供了大量技术设备 ，做出了沉要贡献。近年来 ，在国度执行振兴东北老工业基地和加快振兴设备造作业战术带头下 ，该公司加快技术刷新 ，致力提高自主创新能力 ，获得了显著功效。图为刚刚造作落成的三门2号机组蒸汽产生器。
(中国工业报 2012年04月26日)
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